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MKS PAMP SA

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Dove Castel San Pietro

Anno di esecuzione 2020

Lavori Regolazione centrali termiche, ottimizzazione energetica, rifacimento regolazioni impianti, installazione chiller con recupero termico, rete tecnica in fibra ottica.

Fondata nel 1977, MKS PAMP SA è leader mondiale nella produzione di lingotti di metalli preziosi, con stabilimenti ad alta intensità energetica. Il raffreddamento dei forni generava significative perdite energetiche, disperdendo direttamente in aria il calore prodotto.

Lavori eseguiti

Prodotti usati

PLC SBC-SAIA, Siemens/Belimo, Schneider Electric

Allarmi

Monitoraggio tecnico avanzato con segnalazioni automatiche via email

Protocolli

Modbus, S-bus, TCP/IP

Impianti

Impianti elettrici, riscaldamento, raffreddamento, ACS, ventilazione, domotica, rete tecnica dedicata

Quadri di Automazione

QE centrale termica principale, QE caldaie ad aria, QE quadro ventilatori, QE recupero condense

Servizi Post-Vendita

Manutenzione preventiva annuale, picchetto “Gold” H24/7, tele-assistenza remota entro 2h e intervento in loco entro 4h con tecnici specializzati

Obiettivi

L’intervento mirava a ridurre sensibilmente i consumi energetici e le emissioni di CO₂, migliorando al contempo l’efficienza complessiva degli impianti attraverso il recupero e l’utilizzo intelligente dell’energia termica prodotta.

Soluzione e Implementazione

Spinelli SA ha completamente riqualificato le centrali termiche, inserendo un nuovo chiller con sistema integrato di recupero termico. Il calore prodotto viene ora stoccato e riutilizzato in appoggio agli impianti esistenti, ottimizzando così la gestione energetica complessiva.
Gli interventi principali hanno incluso:

  • Rifacimento della regolazione delle caldaie ad aria con aggiunta di batterie idroniche;
  • Ristrutturazione regolazione centrale termica degli uffici;
  • Rifacimento regolazione raffreddamento dei forni;
  • Installazione chiller con recupero di calore e relativa rete tecnica con fibra ottica;
  • Supervisione degli impianti tramite web server con monitoraggio remoto.

Risultati

Grazie a questa soluzione innovativa, PAMP ha ottenuto risultati concreti e misurabili, tra cui:

  • Riduzione dei consumi energetici elettrici e termici;
  • Diminuzione significativa delle emissioni di CO₂;
  • Ottimizzazione della gestione operativa grazie alla supervisione remota degli impianti;
  • Incremento della sostenibilità aziendale e della responsabilità ambientale.

Conclusione

Il monitoraggio continuativo del sistema ha confermato negli anni l’efficacia delle soluzioni implementate, trasformando il progetto in un modello di riferimento per l’efficienza energetica industriale.
Questo risultato testimonia l’importanza strategica dell’innovazione tecnologica per la sostenibilità e la competitività aziendale.